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不銹鋼法蘭的一個顯著特點是對和稀具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型鋼在進行點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到時立即會被腐蝕。而稀對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

磁性試驗

磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗

不銹鋼法蘭試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準(zhǔn)確。

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不銹鋼法蘭在安裝的時候，主要安裝操作方法如下：

應(yīng)根據(jù)水泵機組的軸線對稱布置。橡膠減震器的平面布置可以順時針或逆時針布置。當(dāng)機組的減振元件采用六個支撐點時，其中四個點布置在惰性塊或鋼架的四個角上，另外兩個點布置在長邊線上，并調(diào)整它們的位置，使減振元件的壓縮變形盡可能一致。

當(dāng)安裝橡膠減震器或減震彈簧阻尼器以降低水平水泵機組的振動時，在正常情況下，不需要將橡膠減震墊和減震彈簧阻尼器與地面和惰性塊或鋼架粘合或固定。

立式水泵機組減振安裝采用橡膠減震器時，應(yīng)在水泵機組底座下安裝鋼架，并采用錨式安裝。鋼架和橡膠減震器應(yīng)用螺栓固定(增加彈簧墊圈)。地腳螺栓安裝在地面或地板上，橡膠減震器穿過地腳螺栓后固定在地面或地板上。

橡膠減震墊邊緣不得超過惰性塊邊緣;鋼架的承重面積不得小于減振元件頂部的承重面積。橡膠減震墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減震墊的層數(shù)不應(yīng)超過五層。串聯(lián)布置的每層橡膠隔振墊的類型、塊數(shù)、面積和橡膠硬度應(yīng)完 全一致墊板和鋼板應(yīng)用粘合劑粘合。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減震墊的兩端大10毫米。粘合到鍍鋅鋼板上層和下層的橡膠減震器應(yīng)交錯排列在施工和安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝應(yīng)使阻尼元件靜態(tài)壓縮變形不得超過允許值。

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不銹鋼法蘭焊縫缺陷比較嚴(yán)重，如果采用技術(shù)機械打磨處理的方法進行補償，那么打磨后的痕跡，形成不均勻的外觀，會影響美觀；鈍化不均勻拋光：酸洗和鈍化處理后拋光拋光時，對于大面積工件來說，很難達到均勻的共加工效果，無法獲得理想的均勻外觀。

其缺陷有工時費，配件費用較高；劃痕難以消除：所有酸洗鈍化，在有腐蝕介質(zhì)存在時會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能因劃痕而去除，焊接飛濺和附著在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)；那么如何處理不銹鋼法蘭的加工問題呢？選擇下料，完成后，進入下一道工序，不同的不銹鋼工件根據(jù)加工要求進入相應(yīng)的工序。

彎曲時應(yīng)先根據(jù)圖紙的比例尺、304不銹鋼無縫鋼管的材料厚度，用工具和工具槽確認(rèn)彎曲。防止產(chǎn)品與刀具碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵（在同一產(chǎn)品中，可能使用不同類型的上模），選擇下模時要根據(jù)板材的厚度來確定。為了焊接牢固，在待焊工件上，可使電焊前與板材均勻接觸，保證各點加熱。