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長頸對焊法蘭廣泛應用于各個行業(yè)，那么大家知道長頸對焊法蘭的成型工藝嗎？其實，長頸對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成長頸對焊法蘭;

3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫;

4、不銹鋼法蘭圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

5、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。

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1、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

2、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

4、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

5、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

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不銹鋼法蘭法蘭螺母的基礎知識介紹如下：法蘭螺母有鐵的，也有不銹鋼的。但鐵的比較常用。而且還可以根據客戶所需求的色彩進行電鍍處理。一般電鍍處理有環(huán)保和非環(huán)保的。電鍍有環(huán)保彩鋅，環(huán)保鎳，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保黑鋅等，也有一般的電鍍，白鋅，彩鋅，黑鋅，白鎳等。     

不銹鋼法蘭法蘭螺母其他稱謂：帶墊螺母，花齒螺母，六角法蘭面螺母，法蘭螺帽等；法蘭螺母作用或用途：大多用在管道聯(lián)接或許需求增加螺母接觸面的工件上；法蘭螺母運用特性：     

配管：用管割刀或砂輪切開機，（切開片應）按所需長度垂直切開不銹鋼管，修凈端頭毛刺，整圓；焊接：左右兩錐形凸緣法蘭片（帶凹槽，雙側帶凸緣密封墊嵌入用）分別與需求聯(lián)接的兩配管端口，用鎢極弧焊（TIG焊）焊接。     襯墊：左右兩法蘭片間襯雙側凸緣密封墊；不銹鋼法蘭緊固：用卡箍夾住兩法蘭片，后用緊固螺釘（內六角螺栓）卡箍法蘭或緊固手柄（外螺紋一端與手柄內螺紋聯(lián)接，一端穿固定鉚釘聯(lián)接）。